4毫米65mn钢板在焊接时烧穿变形怎么办

在焊接4毫米65mn钢板时最棘手的问题就是4毫米65mn钢板铸铁药芯4毫米65mn钢板容易被焊穿、变形。

4毫米65mn钢板的拘束度较小，在焊接过程中受到局部加热、冷却作用，形成了不均匀的加热、冷却。4毫米65mn钢板铸铁药芯4毫米65mn钢板会产生不均匀的应力和应变，焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定值时，即会产生较严重的波浪式变形，影响工件的外形质量。

解决焊接4毫米65mn钢板时烧穿、变形的主要措施有：

1、严格控制焊接接头上的热输入量，选择合适的焊接方法和工艺参数；

2、通常对4毫米65mn钢板焊接一般采用较小的喷嘴，但我们建议尽量采用大的喷嘴直径，这样使焊接时的焊缝保护面大一些，能有效且较长时间隔绝空气，使焊缝形成较好的抗氧化能力强。

3、用φ1.5铈钨极棒，磨削的尖度要更尖，且使钨极棒伸出喷嘴的长度应尽量长些，这样会使母材更快的熔化，也就是说熔化温度上升更快，温度会更集中，能使我们对需要熔化的位置尽可能快的熔化，且不会让更多的母才温度上升，这样使材料的内应力发生变化的区域变小，最终也使材料的变形也会减少。

4、选择合理的焊接顺序，对于控制焊接残余变形尤为重要，对于对称焊缝的结构，应尽量采用对称焊接；不对称的结构，则采用先焊焊缝少的一则，后焊焊缝多的一侧。使后焊的变形足以拟消前一侧的变形，以使总体变形减小。

5、装配尺寸力求精确，接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿？或形成较大的焊瘤。

6、必须采用精装夹具，夹紧力平衡均匀。

焊接4毫米65mn钢板铸铁药芯4毫米65mn钢板时的关键在于:严格控制焊接接头上的线能量。

力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入，从而减小热影响区，避免上述缺陷的出现。

4毫米65mn钢板最好的是激光焊0.1MM都可以焊接，激光光点大小任意调节能够很好的把控，变形基本上也是没有的。